​一、冷水机选型的核心影响因素‌

1. ‌注塑机参数与生产需求‌

   • ‌锁模力与产量‌：锁模力越大（如1000吨以上机型），模具热负荷越高，需匹配更大制冷量的冷水机。
   • ‌原料特性‌：不同塑料的冷却温度差异显著。例如，ABS要求水温10-25℃，而PC需要10-15℃的低温环境。
   • ‌循环周期‌：生产周期短的场景（如薄壁件）对冷水机的降温速度要求更高。

2. ‌冷却需求计算‌

   • ‌制冷量（Q）‌：基础公式为 ‌Q = 流量（m³/h）× 温差（℃）× 1.163‌。例如，若每小时需冷却水流量5m³，温差8℃，则制冷量Q=5×8×1.163≈46.5kW。
   • ‌安全系数‌：建议增加10%-20%余量，以应对环境温度波动或设备老化。

3. ‌冷水机类型选择‌

   • ‌风冷式冷水机‌：无需冷却塔，安装便捷，适合水源不足或中小型车间（制冷量通常≤200kW）。
   • ‌水冷式冷水机‌：效率更高、噪音低，适用于大型注塑产线或高温环境，但需配置冷却塔和循环水系统。

4. ‌温度控制精度‌

   • 高精度注塑（如光学元件、医疗制品）需选择±0.5℃以内温控机型，普通制品可放宽至±1℃。

‌二、选型步骤分解‌

1. ‌明确生产参数‌
   记录注塑机型号、原料种类、模具尺寸及循环周期。例如，某工厂使用海天MA3800注塑机生产PP制品，每小时产量为200模次，模具温度需稳定在20℃。

2. ‌计算制冷量需求‌
   根据模具散热量或经验值估算：

   • 小型机（≤200吨）：15-30kW
   • 中型机（200-500吨）：30-80kW
   • 大型机（≥500吨）：80-200kW

3. ‌选择机型与功能配置‌

   • ‌标准机型‌：满足常规冷却需求，如特域CW-5200（5.2kW）。
   • ‌双温双泵系统‌：适用于多台注塑机或需分区控温的场景。
   • ‌防腐蚀设计‌：加工PVC等腐蚀性材料时，需选择不锈钢换热器机型。

4. ‌能效与经济性评估‌

   • 比较COP（能效比），例如某品牌冷水机COP为3.2，即每消耗1度电可提供3.2kW制冷量。
   • 初始成本与长期耗电费用需综合考量，通常水冷机比风冷机节能15%-20%。

‌三、常见问题解答‌

‌Q1：多台注塑机能否共用一台冷水机？‌
可配置中央冷水系统，但需确保总制冷量满足所有设备需求，且每台注塑机需独立管路和温控阀。

‌Q2：夏季高温是否影响风冷机效率？‌
会。当环境温度超过35℃时，风冷机制冷量可能下降10%-15%，建议预留余量或增设散热辅助设备。

‌Q3：如何降低冷水机运行成本？‌

• 定期清洗冷凝器，提升换热效率
• 选择变频机型，根据负载自动调节功率
• 夜间生产可利用峰谷电价，提前降温蓄冷

‌四、品牌与售后服务建议‌

优先选择行业口碑良好的品牌（如百亿智能），关注以下服务：

• ‌快速响应‌：提供24小时技术支持
• ‌配件供应‌：确保易损件（水泵、压缩机）的本地库存
• ‌定制服务‌：针对特殊需求（如防爆、超低温）提供解决方案